Qu'est-ce que le PLC?

Le contrôleur logique programmable (PLC) se concentre sur l'automatisation des différents processus électromécaniques se déroulant dans diverses industries. Avec un microprocesseur bien programmé, il a des contrôleurs spécialement conçus et mis en œuvre qui sont immunisés contre les températures extrêmement élevées et basses, l'humidité, la poussière, etc.

Comme tout programme habituel, le codage est programmé sur un ordinateur. De là, il est transféré à l'automate via un câble. Après avoir téléchargé les programmes, ceux-ci sont chargés et stockés dans l'automate. Afin de s'assurer que les programmes ne disparaissent pas au moment de la coupure ou de la coupure de l'alimentation, l'automate utilise un stockage en mémoire non volatile.

Il est programmé à l'aide d'un langage de programmation appelé Ladder Logic. On sait déjà que le PLC est un ordinateur industriel. Pour programmer un API, un langage de programmation devait être conçu de telle manière que les électriciens et les ingénieurs électriciens d'une industrie puissent facilement comprendre et se sentir suffisamment à l'aise pour y coder.

Un contrôleur logique programmable se compose de diverses bornes d'entrée et de sortie. À l'aide des bornes d'entrée, l'automate interprète les états logiques des commutateurs et des capteurs. Il existe deux états logiques également connus sous le nom de haut (ou 1) et bas (ou 0). La sortie des bornes de sortie est utilisée comme signal pour divers appareils, leur fournissant des commandes marche / arrêt. Les ingénieurs électriciens comprennent les diagrammes de logique à relais et c'est donc l'inspiration derrière le langage de programmation utilisé pour le programmer.

Les domaines d'utilisation les plus courants des automates programmables sont les machines à laver, les ascenseurs et les feux de circulation.

Définition

Le contrôleur logique programmable, plus connu sous le nom de PLC, est un ordinateur numérique sans souris, ni clavier ni moniteur.

Comprendre l'API

Programmable Logic Controller est un petit ordinateur qui contrôle automatiquement divers processus et composants dans un système industriel. À des fins de comparaison, prenons un processus manuel comme un exemple qui considère l'API comme un cerveau contrôlant un doigt sur la gâchette d'un applicateur. Le cerveau envoie un signal au doigt lui demandant de tirer le doigt lorsque quelque chose est distribué et lorsque le cerveau veut l'arrêter, il envoie un autre signal. Comme la plupart des cerveaux, le PLC peut effectuer plusieurs tâches à la fois et il est rapide comme l'éclair.Il peut ainsi contrôler de nombreux signaux d'entrée et de sortie, comme diriger une ligne de peinture pour changer les couleurs, de sorte que tous les widgets à peindre passent d'une couleur à l'autre.

Travailler avec PLC

Il communique à l'état CPU des appareils de terrain et agit comme un outil à contrôler. Le dispositif de programmation est en fait un ordinateur chargé avec un logiciel de programmation qui permettra à un utilisateur de créer et d'apporter des modifications au logiciel PLC. La mémoire fournit des supports de stockage pour le programme PLC ainsi que pour d'autres données.

Avantages du PLC

  • Facilement programmable
  • Bien protégé pour survivre aux situations difficiles
  • Interface d'entrée et de sortie disponible où des milliers d'entrées et de sorties peuvent être contrôlées via un seul API
  • Très fiable
  • Facile à maintenir

Compétences requises

Les professionnels du PLC sont des experts en concepts, conceptions électriques. Ils connaissent également la fabrication et la disposition des circuits imprimés.

Ils impliquent également de respecter les normes mondiales en fournissant des solutions aux entreprises. Cela permet de faciliter les tâches en relayant correctement les messages et en coordonnant l'équipe requise.

Pourquoi devrions-nous utiliser un PLC?

L'utilisation la plus courante du PLC est dans les machines à laver, le contrôle des feux de circulation, les ascenseurs, etc. De plus, nous ne pouvons pas négliger l'utilisation des PLC dans les industries pour surveiller et contrôler les systèmes de construction et les processus de production.

Pourquoi avons-nous besoin de PLC et que pouvez-vous faire avec PLC?

Il est nécessaire d'automatiser les machines de l'industrie afin de réduire les efforts humains, minimisant ainsi les erreurs humaines pouvant survenir dans le processus. Considérons une situation où un humain manipulant un système a manqué de mettre le moteur en marche. Imaginez le retard que cela pourrait causer au début de l'opération. La solution simple pour résoudre ce problème consiste à automatiser le moteur à l'aide d'un API. Ainsi, l'utilisation de base et la plus importante de l'automate est dans l'automatisation des machines.

Quelle est la bonne audience pour apprendre les technologies PLC?

La solution d'apprentissage en une seule étape est divers cours disponibles en ligne. C'est aussi le meilleur moyen économique et facile, cependant, le défi dans l'apprentissage des API en ligne est que vous pourriez apprendre les noms et le fonctionnement des parties logicielles et matérielles des API, la création ou la configuration des diagrammes de logique à relais des différents modules, mais juste les connaissances théoriques sont pas assez. Pour réussir, il faut avoir une expérience pratique. Celui qui a un intérêt et une expérience dans les diagrammes logiques et les commandes peut commencer avec l'outil de programmation API. Un programme élaboré pour une application n'est pas du tout une tâche facile à créer. Vous avez besoin de beaucoup de pratique et de pratique pour le faire. Pour exceller dans ce domaine, on peut commencer par une petite entreprise de construction de machines pour acquérir des connaissances et des compétences et une expérience à part entière.

Portée du PLC et comment cette technologie vous aidera dans la croissance de carrière?

Comme nous savons tous que chaque industrie passe à l'automatisation de ses processus et de ses outils, la demande pour le programmeur augmente rapidement. Les secteurs industriels en Inde comme les aliments et les boissons, l'industrie manufacturière, l'industrie pétrolière et gazière, les transports, les industries de transformation, etc. entrent également dans l'automatisation industrielle. En fait, des technologies comme l'IA, l'IOT fusionnent avec des technologies OT ou opérationnelles qui incluent PLC, SCADA, DCS. Des entreprises renommées comme SIEMENS, Mitsubishi, Fanuc, Honeywell, etc. fournissent leurs produits et services dans le monde entier. On peut trouver de nombreuses opportunités dans les secteurs IT et OT en tant que développeur, testeurs, analyste pour cela et nous pouvons donc dire qu'il attend un brillant avenir réussi dans l'automatisation pour le même.

Conclusion

Ces applications sont spécifiquement des systèmes hautement personnalisés. Il est moins cher par rapport au prix d'un contrôleur personnalisé spécifique. Généralement, il nécessite moins de maintenance et est plus robuste, ce qui fait que les choses qu'ils contrôlent fonctionnent mieux, malgré l'environnement.

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