Processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement dans les PME -

Le terme de gestion de la chaîne d'approvisionnement a attiré l'attention de tous ces jours-ci. Qu'est-ce que cela signifie exactement et comment les petites et moyennes entreprises (PME) peuvent-elles tirer parti de leur entreprise en utilisant cela?

Prenons l'exemple d'une chocolaterie. Où la gestion de la chaîne d'approvisionnement entre-t-elle en jeu?

Le client A a commandé 1 000 cartons de chocolat noir. Le service client prend la commande client et la saisit dans le système.

Si le produit est en stock, la commande peut être exécutée immédiatement. S'il n'est pas en stock, le produit doit être fabriqué. La chaîne d'événements commençant par la commande des matières premières, la production du chocolat et la livraison du chocolat au client est déclenchée.

L'équipe de production établit une nomenclature indiquant les quantités de matières premières nécessaires pour produire 1000 cartons de chocolat noir.

Le service des achats établit un bon de commande et contacte les fournisseurs de noix de coco, de sucre et de lait pour livraison à une certaine date. Le magasinier stocke ensuite le matériel jusqu'à ce qu'il soit prêt à entrer dans la chaîne de production. Après le processus de production, le chocolat est prêt à être emballé et stocké comme produit fini dans l'entrepôt. Il est ensuite transporté chez le client.

L'ensemble de cette chaîne de processus est collectivement appelé la chaîne d'approvisionnement.

Chaque maillon de la chaîne doit être intégré de manière transparente dans la chaîne d'approvisionnement globale pour fonctionner efficacement. Le but d'un système de chaîne d'approvisionnement efficace est de minimiser le délai de livraison et de fournir les meilleurs produits de qualité au meilleur coût possible en éliminant tous les déchets possibles dans la chaîne de valeur.

La chaîne d'approvisionnement «de la ferme à la fourchette» s'étend de l'agriculteur aux magasins d'alimentation au détail jusqu'au consommateur. Ce terme a gagné en popularité dans la terminologie de la chaîne d'approvisionnement parce que les utilisateurs les plus anciens et les plus étendus du processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement provenaient de l'industrie alimentaire.

Le Global Supply Chain Forum de l'Ohio State University est une équipe d'académiciens qui rencontrent et améliorent les théories et les pratiques du processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement.

Ils définissent la gestion de la chaîne d'approvisionnement comme suit:

La gestion de la chaîne d'approvisionnement est l'intégration des processus commerciaux clés de l'utilisateur final aux fournisseurs d'origine qui fournissent des produits, des services et des informations à valeur ajoutée pour les clients et les autres parties prenantes.

Processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement:

Le Global Supply Chain Forum a répertorié huit processus clés de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Ces processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement sont interfonctionnels et doivent être rationalisés et intégrés dans la chaîne de valeur.

  1. Gestion de la relation client:

De nombreuses entreprises dépensent beaucoup d'argent pour attirer de nouveaux clients. Mais il est tout aussi important de valoriser et d'entretenir les relations existantes. Ce processus consiste à identifier les principaux clients d'un produit et à répondre à leurs besoins. Différents types de clients sont identifiés, leurs besoins sont évalués et le produit est personnalisé en conséquence. Les clients peuvent également être classés en grands et petits clients et ainsi desservis.

  1. Gestion de la relation fournisseurs:

Tout comme le client, le fournisseur est un élément très important de la chaîne d'approvisionnement. L'entreprise identifie ses principaux fournisseurs, négocie et conclut un accord avec eux. Il essaie de nouer de bonnes relations avec ses principaux fournisseurs, ce qui se traduit par une situation gagnant-gagnant. Dans l'environnement commercial actuel, les organisations doivent développer une relation avec leurs fournisseurs en écoutant activement leurs problèmes et en essayant de les résoudre, ce qui en fait des partenaires dans le processus de la chaîne d'approvisionnement.

Passons au prochain processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement.

  1. Gestion du service client:

Ce processus fournit l'interaction avec les clients. Tel est le visage de l'entreprise, en ce qui concerne le client. Cela peut également impliquer d'aider le client à localiser où ses marchandises sont en transit ou d'installer le produit chez le client.

Remarque: la gestion du service client, qui s'interface avec les clients, est différente de la gestion de la relation client, qui définit les processus d'acquisition et de maintenance des clients.

  1. Gestion de la demande:

Combien produire? Il faut répondre efficacement à cette question pour satisfaire les demandes du client. C'est exactement ce que fait la gestion de la demande. Si vous produisez trop peu en cas de demande, vous avez perdu l'opportunité de vendre plus, augmentant ainsi votre résultat net. Si vous produisez trop alors qu'il n'y a pas de demande, le coût de détention augmente, ce qui entraîne un gaspillage. Cette fine ligne doit être gérée. Que faut-il produire? La bonne combinaison de produits doit être décidée en fonction de la demande des consommateurs, afin que les ressources puissent être détournées vers des unités plus rentables.

  1. L'exécution des commandes:

Le processus du niveau fournisseur au niveau client doit être rationalisé afin que le produit soit livré selon les attentes du client à un coût minimum. Cela implique non seulement la logistique, mais toute la gamme des opérations.

Passons au prochain processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement.

  1. Gestion des flux de fabrication:

La même installation de fabrication est parfois utilisée pour produire des produits de spécifications diverses. Quelle quantité de chaque type doit être produite? Quelle est la flexibilité de l'installation de fabrication? Il faut répondre à ces questions tout en maintenant la production optimale des biens requis au coût le plus bas possible.

  1. Développement et commercialisation de produits:

Cela implique de développer une structure qui faciliterait le développement d'un nouveau produit avec l'aide des fournisseurs et des consommateurs. Les études de marché peuvent donner naissance à l'idée de créer un nouveau produit pour satisfaire les demandes des clients. Ce processus permet un flux continu de nouveaux produits du fournisseur vers le marché. Cette équipe devra travailler avec l'équipe CRM (Customer Relationship Management) ainsi que l'équipe SRM (Supplier Relationship Management) et Manufacturing flow.

  1. Gestion des retours:

La gestion des retours fait référence à la gestion du flux inverse des produits. Il peut y avoir des retours de vente lorsque le produit vendu est défectueux, cassé ou non selon les spécifications du client. L'utilisation efficace de ce processus réduira les retours indésirables et rationalisera également l'utilisation de matériaux réutilisables tels que les sacs de jute.

Remarque: Devenez un expert de la chaîne d'approvisionnement
Apprenez à concevoir des chaînes d'approvisionnement qui soutiennent les politiques environnementales. Gérer ou exécuter les fonctions liées aux achats. Développer des stratégies de gestion de la chaîne d'approvisionnement qui augmentent l'efficacité et la rapidité.

Stratégie de gestion de la chaîne d'approvisionnement

Toute entreprise utilisant des systèmes de gestion de la chaîne d'approvisionnement devra d'abord formuler une stratégie de chaîne d'approvisionnement.

La stratégie de gestion de la chaîne d'approvisionnement d'une entreprise peut être à trois niveaux:

  1. Stratégique:

La direction de l'entreprise décide de la politique et de la stratégie globales relatives au processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Cela comprend les décisions concernant la sélection des fournisseurs, les partenariats pour la distribution, la location d'entrepôts, la politique d'achat en gros et le transport. Par exemple, dans une entreprise de fabrication de fils de coton, situeriez-vous l'usine près de la source de matières premières (fermes de coton) ou du client (producteurs de tissus)? Le coût du transport du rendement en coton est supérieur au coût du transport du fil. Les usines peuvent donc être situées à proximité des exploitations cotonnières.

  1. Tactique:

Les mesures tactiques se concentrent sur la réduction des coûts en utilisant de meilleures pratiques de chaîne d'approvisionnement. Par exemple, l'entreprise peut rechercher des fournisseurs alternatifs ou avoir de meilleures pratiques d'entreposage ou elle peut optimiser le transport pour réduire les coûts et augmenter l'efficacité. Ils devraient viser à éliminer toutes les étapes qui n'ajoutent pas de valeur à la chaîne.

  1. Opérationnel:

Ce sont les décisions quotidiennes relatives au plan de production, à l'inventaire, à l'achat de pièces de rechange, etc. qui sont traitées au niveau du sol. Ces décisions sont prises par les responsables opérationnels. Par exemple, ils peuvent utiliser la méthode d'inventaire «juste à temps» pour minimiser les coûts de stockage.

Les PME et le processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement:

PME: Les petites et moyennes entreprises sont les organisations où le nombre d'employés et le chiffre d'affaires tombent en dessous d'un certain niveau. Le nombre et le chiffre d'affaires varient d'un pays à l'autre. Par exemple, en Inde, une petite entreprise a un investissement en équipement entre Rs. 10 lakhs et Rs. 2 crores.

Les petites et moyennes entreprises jouent un rôle crucial dans l'économie d'un pays. Dans les industries manufacturières, les PME jouent principalement le rôle de fournisseur, vendeur, prestataire de services ou sous-traitant. Le rôle des PME reste largement celui d'un maillon dans une organisation plus large. Ils font donc essentiellement partie de la chaîne d'approvisionnement de la grande entreprise.

Mise en œuvre du processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement dans les PME:

Contrairement aux grandes entreprises, la mise en œuvre de pratiques de gestion de la chaîne d'approvisionnement dans les petites et moyennes entreprises peut être une affaire difficile. Alors que les grandes entreprises ont les ressources pour investir dans les pratiques de gestion de la chaîne d'approvisionnement, les PME, qui en bénéficieront grandement, y perdent souvent.

En effet, les PME sont petites et nombreuses; ils manquent de ressources adéquates en termes de personnes, de finances et de technologie pour mettre en œuvre les meilleures pratiques de la chaîne d'approvisionnement. Il est devenu de plus en plus important pour les PME d'avoir une stratégie de chaîne d'approvisionnement pour leur permettre d'être compétitives sur le marché.

Un SCM (Supply Chain Management) efficace devrait combler les pertes de revenus dans les achats, la gestion des stocks, l'entreposage et le transport. Il doit viser la maximisation de la valeur à un coût minimal. Les PME devraient se concentrer sur la synergie de l'ensemble du processus dans son ensemble au lieu de se concentrer sur des parties individuelles.

Solutions pour activer le processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement dans les PME:

Certains obstacles rencontrés par les PME dans l'adoption de stratégies de gestion de la chaîne d'approvisionnement et les dernières tendances pour les surmonter sont examinés ci-dessous:

  • La connaissance des bonnes pratiques de gestion de la chaîne d'approvisionnement dans les PME est très faible. Les PME ont tendance à adopter une vision plutôt étroite en ce qui concerne les pratiques commerciales. Mais il est impératif d'adopter de nouvelles façons de gérer une entreprise si elles veulent être compétitives à l'échelle mondiale.
  • Bonnes pratiques de gestion : les PME ont un capital limité. Ils ne peuvent donc pas se permettre d'embaucher des gourous de la haute direction pour diriger l'équipe. Ainsi, les informations sur les dernières pratiques ne peuvent être transmises. De nos jours, il y a une tendance à embaucher des CXO à temps partiel (top management) qui peuvent offrir des conseils pour aider les entreprises à fonctionner efficacement.
  • Dernières technologies : les PME n'ont pas d'énormes dépenses de fonds pour les dernières technologies qu'elles peuvent utiliser pour améliorer le processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Ils n'ont pas de poches profondes. Ils ne peuvent donc pas utiliser efficacement certains des outils comme l'ERP (Enterprise Resource Planning) ou le CRM (Customer Relationship Management) pour un processus efficace de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Une tendance à mentionner ici serait le commerce Internet comme Amazon. Les achats et les ventes sur Internet sont en augmentation depuis les années 2000. Les PME doivent tirer parti de cette tendance, faute de quoi elles risqueraient de sombrer. Les clients préfèrent de plus en plus cette méthode aux achats traditionnels. Étant donné que ce modèle ne nécessite pas d'infrastructure lourde en brique et mortier, cela peut être idéal pour les PME.

  • Priorité : contrairement aux grandes entreprises, l'amélioration du processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement peut ne pas être une priorité absolue dans les PME. En effet, ils ont tendance à concentrer leurs ressources limitées sur les principaux domaines de production et de vente. Pour cette raison, même s'ils connaissent les pratiques de la chaîne d'approvisionnement, ils sont réticents et lents à les mettre en œuvre.
  • Manque de mise en réseau : les grandes entreprises ont des forums (comme le CII en Inde) et des réseaux pour partager les dernières informations et tendances dans le processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement. En revanche, les PME sont plutôt isolées. Par crainte de la concurrence, ils hésitent à partager des informations entre eux. Il est urgent de créer des réseaux entre les PME.
  • Entreprise familiale : la plupart des PME appartiennent à des particuliers ou à des familles. Le schéma d'actionnariat n'est pas diversifié. Ils ont donc tendance à avoir un état d'esprit fermé quant à la façon dont l'entreprise doit être gérée. Ils peuvent ne pas être ouverts à des idées comme la gestion de la chaîne d'approvisionnement.
  • Externalisation de la fonction de chaîne d'approvisionnement : certaines PME externalisent leur fonction de chaîne d'approvisionnement principalement en achetant le logiciel de gestion de la chaîne d'approvisionnement et en mettant en œuvre l'inventaire géré par le fournisseur ou en réduisant les stocks de produits finis en obtenant des prévisions plus précises. Cela permet d'économiser beaucoup d'argent et de tirer parti de l'utilisation de la technologie. Cependant, c'est une épée à double tranchant. Se fier entièrement aux prévisions de la demande pourrait être catastrophique. Par conséquent, une approche équilibrée doit être adoptée.
  • E-Marketplace : De plus en plus, les entreprises s'orientent vers l'approvisionnement en ligne. Internet devient le marché où les gens achètent et vendent des matériaux. Les PME devraient essayer de tirer parti de ces opportunités, car les entreprises en ligne disposent souvent d'outils intégrés de gestion de la chaîne d'approvisionnement.
  • Agilité : les PME doivent adopter des pratiques de chaîne d'approvisionnement qui les aident à être agiles et à réagir rapidement sur ce marché en constante évolution. En fait, les PME ont un avantage sur les grandes entreprises en matière d'agilité en raison de la bureaucratie réduite et de la taille réduite. Certains des derniers outils utilisés dans le processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement sont les pratiques Lean, Six Sigma et la méthodologie 5S.

Bien que cela puisse sembler beaucoup d'efforts, en particulier pour les petites entreprises, il est important qu'elles évaluent soigneusement leur processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Il n'est pas nécessaire d'utiliser des logiciels coûteux pour avoir un bon processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Un processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement bien défini garantira que la chaîne d'approvisionnement fonctionne de manière transparente du producteur au consommateur.